Инженеры-конструкторы и промышленные дизайнеры выбирают комплектующие из ПВХ для решения в узлах своих серийных изделий, если необходимы:

• хорошая электроизоляция (например, при производстве гибкой шины, для обмотки кабеля)
• амортизация ударов
• снижение себестоимости производства серийных изделий при замене металлических комплектующих 
• использование изделий в химически агрессивных средах
• тепловая изоляция 
• хорошая стойкость к коррозии
• проницаемость для электромагнитных волн 

Но нужно учесть и эти особенности ПВХ:

•  сравнительно низкая термостойкость
•  более высокое тепловое расширение по сравнению с металлами
• слишком большое скопление тепла в узле может привести к повышенному уровню напряжения и деформации или разлому детали, если она выполнена из жесткого ПВХ. Чрезмерное выделение тепла вызывает расширение пластика, таким образом, допуски могут быть не соблюдены.

Технология производства похожа на принцип работы мясорубки. Первичные гранулы ПВХ без примесей подаются в экструдер, расплавляются и перемешиваются с красителями. Смесь под давлением подается в фильеру, которая имеет вырез в соответствии с чертежом, и принимает форму выреза. Фильера с вырезом выполняет роль "насадки" на "мясорубку". Пройдя фильеру и приняв необходиму форму, застывшый профиль нужных размеров и формы подается в ванну охлаждения, где изделия обмывают холодной водой для сохранения допусков.